Строительный интернет-портал Klag.Ru






цементом или...не цементом?


Написать сообщение автору

11.10.2010
назад      вперед
Просмотров: 1393

О: - Применяемые в настоящее время эпоксидная смола, цемент - привычно воспринимаются как универсальные, на самом же деле они играют такую роль вынужденно, в силу отсутствия до недавнего времени более качественных специализированных решений. Между тем эти материалы сравнительно плохо переносят влияние факторов окружающей среды. «Эпоксидка» преждевременно полимеризуется до степени утраты прочности под воздействием естественного ультрафиолета. Бетон, производящийся даже из качественного цемента, плохо переносит действие осадков, естественных температурных колебаний, подвижек грунта. При использовании этих материалов для создания пористых структур обеспечиваемая ими прочность соединения резко снижается – они предназначены для 100%-ного заполнения объёмов, и даже при этом для решения определённых задач могут потребоваться дополнительные меры (например, армирование).
А отсюда уже вытекают повышенные требования к организации технологического процесса, квалификации работников, выполнить которые, конечно, стремятся далеко не все застройщики. Поэтому мы и наблюдаем повсеместно одну и ту же картину: не успеют закончить строительство, будь то дом или дорога, неважно, а уже пора ремонтировать. Но, повторюсь, за годы, а правильнее - десятки лет использования данных материалов ко всему этому просто привыкли. Так и получается, что, переиначивая известную поговорку, хорошее становится врагом лучшего.

В: - Т.е. лучшее всё-таки есть?

О: - Да, есть новые перспективные разработки. В частности, на российском рынке появилась новая технология – полиуретановое связующее для камня. В: - Что она собой представляет?

О: - Изначально эта технология была разработана на Западе для укрепления морских защитных береговых сооружений. Учёные разработали оригинальную концепцию «стачивания» волны, предполагавшую использование пористой структуры покрытия. Однако традиционные материалы позволяли реализовать либо герметичную, монолитную структуру (принимающую на себя всю нагрузку удара волн и в силу этого подверженную абразивным повреждениям, вымыванию и в недостаточной степени справляющуюся с поглощением энергии волны), либо пористую, но в ещё большей степени подверженной негативному воздействию.Помимо неудовлетворительно быстрой потери основных качеств, это порождало сопутствующие проблемы в области экологической безопасности.
Нужен был новый материал, имеющий высокую прочность в сочетании с эластичностью и при этом экологически безопасный. Именно с этой целью в 2003 году в Западной Европе и был создан первый вариант полиуретанового связующего для камня.

В: - Как зарекомендовал себя материал на практике?

О: - Результаты применения материала в пилотных проектах, выполненных на побережье Нидерландов, Северной Германии и России, заслужили высокие оценки как учёных, зафиксировавших полное достижение поставленных задач, так и… экономистов, так как неприхотливость «Каменьсхвата», а именно так он называется российский аналог продукта, позволила существенно снизить расходы на сопутствующие работы – доставку, подготовку ингредиентов и т.д.

В: - Что подразумевается под неприхотливостью?

О: - Вся подготовка к работе с «Каменьсхватом» ранее не сталкивавшегося с ним человека сводится к внимательному чтению инструкции. Хранить при температуре выше нуля во избежание кристаллизации с потерей свойств и не использовать влажный и загрязнённый стройматериал во избежание снижения прочности – это ведь несложно, согласитесь. Ну и «нордический характер» его обязывает к точности – если написано «3%» и «5 минут», то это действительно три процента и пять минут (улыбается). Технология применения же сводится к перемешиванию в обычной бетономешалке «Каменьсхвата» с основным стройматериалом (например, щебнем) в соотношении 3:100 (те самые три процента) в течении тех самых пяти минут. После этого материал готов к использованию. Примерно через сутки полимеризация завершается приобретением конечных прочностных характеристик.
Вот и всё. Даже привычный бетон требует большей квалификации и трудозатрат.

В: - Вы, кажется, оговорились. Три процента, не тридцать?

О: - Нет, действительно три. Этого вполне достаточно для образования в местах со-прикосновения элементов структуры очень прочных полиуретановых мостиков. В популярном представлении прочность позволяет выдерживать нагрузку больше трёх кг на кв. мм. Всё вышесказанное позволило найти «Каменьсхвату» и другие области применения, в частности для защиты автомагистралей и железнодорожного полотна. Теперь же он предлагается в качестве решения для строительных, отделочных и ремонтных работ.

Компания: Полимерные материалы
Телефон: 665-00-63

Возврат к списку





Самое читаемое: