Строительный интернет-портал Klag.Ru






Искусственный мрамор: технология изготовления, применение искусственного мрамора


09.02.2011
назад      вперед
Просмотров: 2472

Вся цветовая гамма искусственного мрамора. Более высокая устойчивость к различным загрязнениям. Искусственный мрамор известный также как литьевой мрамор, представляет собой композитный материал, в состав которого входит смесь, изготовленная на основе твердой полиэфирной смолы и минерального наполнителя, в роли которого может выступать мраморная крошка, кварцевый песок и другие подобные материалы. Изготовленные на основе технологии искусственного мрамора материалы применяются в производстве сантехнического оборудования, а также плит для облицовки, используются в отделочных работах, проводящихся в общественных и коммерческих помещениях.

Современные технологии изготовления искусственного мрамора позволяют изготавливать материал в различных цветовых гаммах, а также имитировать расцветку натурального камня. Искусственный мрамор обладает рядом преимуществ перед натуральными камнями, прежде всего, по своим механическим и физическим свойствам, в частности, он обладает более высокой устойчивостью к различным загрязнениям. Технология производства искусственного мрамора делится на несколько основных этапов. На первом этапе происходит подготовка формы для будущего изделия: производится полировка, на поверхность наносится антиадгезионный материал. Далее происходит напыление гелькоута на подготовленную форму. Для этого используется специальный чашечный распылитель либо установка для напыления. Третьим этапом производства искусственного мрамора является процесс отвердения гелькоута, после чего можно приступать к приготовлению смеси для его заливки. Как правило, для этого используется полиэфирная смола, а также наполнители, красители и отвердители. Полученная смесь заливается в специальную форму.

Для изготовления формы, используемой в производстве искусственного мрамора, применяется стеклопластик. Этот материал способен хорошо поддерживать форму изготавливаемого материала, однако обладает достаточной упругостью для того, чтобы принимать на себя напряжения, возникающие в процессе усадки.Также высокие показатели упругости формы из стеклопластика позволяют легко вынимать из нее готовые изделия. Формы из стеклопластика обладают достаточно гладкой глянцевой поверхностью, которая позволяет оперативно замечать и устранять различные дефекты. Поверхность стеклопластиковой формы имеет монолитную структуру, что позволяет использовать в производстве полимерные антиадгезионные вещества, облегчающие процесс вынимания готового изделия из формы, кроме того, они не требуют частого обновления. Также для изготовления формы может быть использована стеклоткань. Как правило, выбор материала происходит в соответствии с определенным типом формы, а также в зависимости от предусмотренного количества произведенного материала и от финансовых возможностей, так как стоимость материалов может варьироваться.

Следующим этапом работ является подвергание стеклопластиковой формы с залитой внутрь смолой вибрированию.Это делается для того, чтобы удалить из смеси воздушные составляющие. Далее смесь затвердевает в форме и превращается в искусственный мрамор, который по приготовлению извлекается из формы. Часто в процессе производства искусственного мрамора применяется механическая обработка. Сегодня искусственный мрамор широко применяется для изготовления таких изделий, как ванны, раковины и другое сантехническое оборудование, расцветка которого имитирует натуральные камень. Также из искусственного мрамора изготавливаются столешницы для оформления интерьеров кухни и других помещений.

Возврат к списку





Самое читаемое: